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闸阀可依靠介质压力紧紧与密封面紧闭，从而达到露的效果。当启闭时阀芯和阀座密封面始终并相互，因此密封面容易磨损，闸阀处于接近关闭时，管道前后压差很大，使密封面磨损更加严重。不锈钢闸阀和不锈钢截止阀优缺点：不锈钢闸阀的优点是流动阻力小，介质可以两个方向流动，但有体型高大、结构复杂、密封面容易磨损的缺点。 截止阀流动阻力是闸阀的3-5倍。启闭时需强制关闭才能达到密封，截止阀的阀芯是在关闭时才密封面，因而密封面的磨损很小，由于流动主力大需加执行器的截止阀应当注意转矩控制机构。不锈钢截止阀的选用：截止阀有两种安装方式，一种是介质从阀芯的上方流进，优点是关闭时盘根不受压力，可在阀前承压时进行更换盘根，有使用寿命长的特点。 另一种是介质从阀芯的下方进入，它的缺点是驱动转矩很大，是上方流进的1倍，阀杆受的轴向力大，阀杆容易弯曲。一般适合的手动截止阀，以截止阀关闭时介质作用于阀芯的力不大于350kg为限。电动截止阀一般是采用介质从上方进入的方式。
开启阀门时，当闸板高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道畅通，但在运行时，此位置是无法的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2－1圈,作为全开阀门的位置。 不锈钢闸阀实现流量可调：不锈钢闸阀可以调节流量，与它自身的多种优点有关，闸阀密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。结构较复杂没有方向性可言，所以不适合用于调节流量。 闸阀安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行 标准通用阀门标志GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。
对奥氏体不锈钢铸件进行补焊时,要在通风处,使之快速冷却。对珠光体低合金钢铸件和补焊面积过大的碳钢铸件则应选背风处或用挡风板遮挡,避免快冷造成裂纹。补焊一个堆层的,补焊后应立即药渣,并沿缺陷中心向外均匀地锤击,降低补焊应力。 若补焊分几层进行(一般3～4mm为一补焊层),则每层补焊后均要及时药渣和锤击补焊区域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V类的珠光体合金钢铸件,每补焊一层还应用氧-反复加热,再迅速补焊,以避免产生焊接裂纹。承压铸件,如阀门壳体经试压渗水,同一部位一般只允许补焊一次,不能重复补焊,因为多次补焊会使钢中晶粒,影响铸件的承压性能,除非铸件可以在焊后重新进行热处理。 其他非承压同一部位的补焊,一般规定补焊不超过3次。同一部位的补焊超过二次的碳钢铸件,焊后应作应力处理。铸件壁厚20%或25mm的铸件,ASTMA217/A217M-2007中均认为是重要补焊。对此种重要补焊A217标准中提出,都应进行去应力处理或再加热处理,而这种去应力处理或再加热处理,必须用经审定合格的方法进行,即重要补焊需制订补焊工艺。
